MD系列美國(guó)coval真空發(fā)生器特別適合涉及多孔和輕質(zhì)產(chǎn)品的應(yīng)用。它們提供高吸力，達(dá)到處理和轉(zhuǎn)移多孔輕質(zhì)物體所需的佳真空度。 例如：粉末，顆粒，地毯，泡沫等。東莞市自動(dòng)化設(shè)備有限公司自己美國(guó)有公司是美國(guó)coval*直銷商，廠家一手貨源自己保關(guān)進(jìn)口，接下來(lái)為您詳細(xì)介紹MD系列美國(guó)coval真空發(fā)生器七個(gè)影響因素。 MD系列美國(guó)coval真空發(fā)生器七個(gè)影響因素：
①大吸入流量qv2max的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性，要求在常用供給壓力范圍，qv2max處于大值，且隨著P01的變化平緩。
②吸入口處壓力Pv的特性分析：較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性，要求在常用供給壓力范圍內(nèi)(P01=0.4---0.5MPa)，Pv處于小值，且隨著Pv1的變化平緩。
③在吸入口處*封閉的條件下，對(duì)特定條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關(guān)系。為獲得較為理想的吸入口處壓力與吸入流量的匹配關(guān)系，可設(shè)計(jì)成多級(jí)真空發(fā)生器串聯(lián)組合在一起。
④擴(kuò)散管的長(zhǎng)度應(yīng)保證噴管出口的各種波系充分發(fā)展，使擴(kuò)散管道出口截面上能獲得近似的均勻流動(dòng)。但管道過(guò)長(zhǎng)，管壁摩擦損失增大。一般管道長(zhǎng)為管徑的6--10倍較為合理。為了減少能量損失，可在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)擴(kuò)張角為6°--8°的擴(kuò)張段。
⑤吸著響應(yīng)時(shí)間與吸附腔的容積有關(guān)(包括擴(kuò)散腔，吸附管道及吸盤或密閉艙容積等)，吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小有關(guān)。對(duì)一定吸入口處壓力要求來(lái)說(shuō)，若吸附腔的容積越小，響應(yīng)時(shí)間越短;若吸入口處壓力越高，吸附容積越小，表面泄漏量越小，則吸著響應(yīng)時(shí)間亦越短;若吸附容積大，且吸著速度要快，則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應(yīng)越大。
⑥真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應(yīng)減小其耗氣量(L/min)，耗氣量與壓縮空氣的供給壓力有關(guān)，壓力越大，則真空發(fā)生器的耗氣量越大。因此在確定吸入口處壓力值的大小時(shí)要注意系統(tǒng)的供給壓力與耗氣量的關(guān)系，一般真空發(fā)生器所產(chǎn)生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。此時(shí)供表壓力再增加，吸入口處壓力也不會(huì)再降低了，而耗氣量卻增加了。因此降低吸入口處壓力應(yīng)從控制流速方面考慮。
⑦有時(shí)由于工件的形狀或材料的影響，很難獲得較低的吸入口處壓力，由于從吸盤邊緣或通過(guò)工件吸入空氣，而造成吸入口處壓力升高。在這種情況下，就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸，使其能夠補(bǔ)償泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積，可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏造成的吸入口處壓力升高。由于很難知道泄漏時(shí)的有效截面積，可以通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定泄漏量。試驗(yàn)回路由工件，真空發(fā)生器，吸盤和真空表組成，由真空表的顯示讀數(shù)，再查真空發(fā)生器的性能曲線，可很容易知道泄漏量的大小。 MD系列美國(guó)coval真空發(fā)生器產(chǎn)品介紹：
2個(gè)型號(hào)
?？趶?Oslash;：25，38 mm
。流速：在82.95至152.95SCFM之間
。材料：鋁
由于具有COANDA效應(yīng)，因此電機(jī)磁通量在室溫下會(huì)吸入空氣中。這種物理現(xiàn)象地放大了流量，從而以非常低的消耗產(chǎn)生了很高的吸力。
抓緊非常多孔的輕質(zhì)產(chǎn)品：泡沫，地毯，蛋糕，皮革等。
粉末材料的運(yùn)輸：粉末，顆粒等。
搬運(yùn)輕巧的小物件：回形針，大米，咖啡等。
排煙，減壓箱等。
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