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較早公告: 在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,流體傳動(dòng)技術(shù)作為驅(qū)動(dòng)各類機(jī)械設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)的核心,其重要性不言而喻。而在這一技術(shù)體系中,Vickers柱塞泵憑借其性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,正逐步成為高效流體傳動(dòng)新時(shí)代的標(biāo)志性產(chǎn)品。它不僅在動(dòng)力傳輸上表現(xiàn)出色,更在精準(zhǔn)控制方面樹立了新的biao桿。Vickers柱塞泵,作為流體傳動(dòng)領(lǐng)域的選擇,其設(shè)計(jì)原理基于柱塞在泵體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)精確控制柱塞的行程和速度,實(shí)現(xiàn)流體的高效、穩(wěn)定傳輸。這種設(shè)計(jì)不僅提高了泵的工作效率,還大大增強(qiáng)了其耐用性和可靠性。在工業(yè)生產(chǎn)中,柱塞泵廣泛應(yīng)用于液壓傳動(dòng)
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REXROTH力士樂(lè)外嚙和齒輪泵說(shuō)明手冊(cè)

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東莞市自動(dòng)化設(shè)備有限公司從2010年開始,在德國(guó)和美國(guó)各有公司,所有的貨物均是從國(guó)外過(guò)來(lái),公司具有良好的市場(chǎng)信譽(yù),專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),憑著多年經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn),熟悉并了解市場(chǎng)行情。
REXROTH力士樂(lè)齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開的。齒輪泵的排出口的壓力*取決于泵出口處阻力的大小。
REXROTH力士樂(lè)齒輪泵常見故障
1.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵不排液
原因及處理方法
1)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。2)供料罐液位低;處理措施:提高供料罐液位。3)底閥被卡??;處理措施:疏通底閥。4)自吸高度太高;處理措施:提高供料罐液位。5)電機(jī)反轉(zhuǎn);處理措施:改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。6)電機(jī)未達(dá)到額定速度;處理措施:提高電機(jī)速度。7)入口和出口閥未打開;處理措施:打開入口和出口閥。8)過(guò)濾器發(fā)生堵塞;處理措施:疏通過(guò)濾器。9)卸壓閥設(shè)定太低,卸壓閥打開;處理措施:調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力,確保正常工況下卸壓閥不會(huì)打開。10)泵發(fā)生磨損;處理措施:更換磨損部件。11)端面間隙太大;處理措施:減小端面間隙。12)泵頭位置不正確;處理措施:調(diào)整泵頭位置至正確位置。
2.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵啟動(dòng),隨后不排液
原因及處理方法
(1)供料罐沒有液體;處理措施:供料罐中加料。(2)液體在入口管路中汽化;處理措施:提升供料罐液位,增大入口管徑或減小長(zhǎng)度。(3)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。(4)泵發(fā)生磨損;處理措施:更換磨損部件。
3.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵有噪聲
原因及處理方法
(1)供料不足(高密度液體無(wú)法以足夠的速度進(jìn)入泵;處理措施:增大入口管道尺寸或減小長(zhǎng)度。
(2)泵發(fā)生汽蝕(液體在入口管路中汽化);處理措施:增大入口管道尺寸或減小長(zhǎng)度;提升供料罐液位。(3)未對(duì)中;處理措施:重新對(duì)中。(4)軸或轉(zhuǎn)子齒發(fā)生彎曲;處理措施:進(jìn)行矯直或更換。(5)卸壓閥震顫;處理措施:增大壓力設(shè)定值。(6)底座或管道引起共振;處理措施:固定底座或管道。(7)可能有異物試圖通過(guò)吸入端口進(jìn)入泵;處理措施:檢查吸入管路,或在入口管路中增加過(guò)濾器。
4.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵未達(dá)到額定流量
原因及處理方法
(1)供料不足或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象;處理措施:增大入口管道尺寸或減小長(zhǎng)度。(2)過(guò)濾器部分阻塞;處理措施:疏通過(guò)濾器。(3)吸入管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。(4)電機(jī)未達(dá)到額定速度;處理措施:提高電機(jī)速度。(5)卸壓閥設(shè)定過(guò)低或被打開;處理措施:調(diào)高卸壓閥設(shè)定壓力,確保正常工況下卸壓閥不會(huì)打開。(6)泵發(fā)生磨損;處理措施:更換磨損部件。(7)端面間隙太大;處理措施:降低端面間隙。(8)泵頭位置不正確;處理措施:調(diào)整泵頭位置至正確位置。
5.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵消耗功率過(guò)大
原因及處理方法
(1)轉(zhuǎn)速太高;處理措施:檢查電機(jī)速度、減速器速比以及皮帶輪尺寸是否正確。(2)液體黏度過(guò)大;處理措施:加熱液體,增大管道尺寸,降低轉(zhuǎn)速,或采用更大功率電機(jī)(3)出口壓力高于計(jì)算值,檢查壓力表;處理措施:增大出口管道尺寸或減小長(zhǎng)度,降低轉(zhuǎn)速,或采用更大功率電機(jī)。(4)填料函壓蓋過(guò)緊;處理措施:稍松填料壓蓋。(5)泵未對(duì)中;處理措施:重新對(duì)中。(6)額外間隙不夠;處理措施:檢查零件是否存在阻力或接觸的跡象,如需要?jiǎng)t增大間隙。
6.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵泵快速磨損
原因及處理方法
(1)磨蝕——硬質(zhì)大顆粒造成;處理措施:拆下泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,在入口管路安裝過(guò)濾器。(2)腐蝕——鐵銹、銹斑或金屬侵蝕;處理措施:檢查泵的結(jié)構(gòu)及材料是否抵抗液體腐蝕。(3)超出工作范圍;處理措施:查看特定型號(hào)泵的工作范圍。(4)附加間隙不足,泵可能卡?。惶幚泶胧涸龃蠖嗣骈g隙。(5)潤(rùn)滑不足,軸承發(fā)出噪聲;處理措施:確保所有潤(rùn)滑油嘴在啟動(dòng)前潤(rùn)滑,考慮使用輔助的潤(rùn)滑設(shè)備。6)未對(duì)中;處理措施:對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備和管道進(jìn)行檢查,盡量在接近工作條件下檢查是否對(duì)中。(7)干運(yùn)轉(zhuǎn);處理措施:確保啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)中存在液體,在供給罐空運(yùn)行時(shí)提供警報(bào)或關(guān)閉。
7.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過(guò)大
原因及處理方法
(1)入口管路被堵塞,底閥被卡住,閘閥關(guān)閉,過(guò)濾器堵塞;處理措施:疏通底閥,打開閘閥,疏通過(guò)濾器,檢查排除導(dǎo)致堵塞的原因。(2)液體黏度太大;處理措施:加熱液體,增大管道尺寸。(3)自吸高度太高;處理措施:提高供料罐液位。(4)管徑太??;處理措施:增大管徑。
8.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵入口端真空表讀數(shù)過(guò)小
原因及處理方法
(1)入口管路漏氣;處理措施:將漏氣部位封嚴(yán)。(2)管道端部不在液體中;處理措施:將管道端部置于液體中。(3)泵已磨損;處理措施:更換磨損部件。(4)泵處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);處理措施:需灌泵。
9.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵出口端壓力表過(guò)大
原因及處理方法
(1)液體黏度高,出口管徑小或管路長(zhǎng);處理措施:加熱液體,增大出口管徑減小管長(zhǎng)。(2)閘閥部分閉合;處理措施:打開閘閥。(3)過(guò)濾器阻塞;處理措施:疏通過(guò)濾器。(4)垂直壓頭未考慮大密度液體;處理措施:實(shí)際要求的出口壓力大,根據(jù)實(shí)際壓力確定原泵是否合適。(5)管道內(nèi)部有部分阻塞;處理措施:清理阻塞部分。(6)管道中液體未達(dá)到溫度;處理措施:加熱液體。(7)管道中液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并固化;處理措施:清理管道,防止液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。(8)卸壓閥設(shè)定壓力太高;處理措施:調(diào)低卸壓閥設(shè)定壓力。
10.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵出口端壓力表過(guò)小
原因及處理方法
(1)卸壓閥設(shè)定太低;處理措施:提高卸壓閥設(shè)定壓力。(2)卸壓閥閥芯未正確就位;處理措施:將卸壓閥閥芯歸位。(3)額外間隙過(guò)大;處理措施:減小額外間隙。(4)泵發(fā)生磨損;處理措施:更換磨損部件。
11.REXROTH力士樂(lè)齒輪泵入口端真空表或出口端壓力表有波動(dòng)、跳動(dòng)或不規(guī)則讀數(shù)
原因及處理方法1)汽蝕;處理措施:提升供料罐液位,增大入口管徑或減小長(zhǎng)度。(2)進(jìn)入泵的液體遲滯流動(dòng),可能存在漏氣;處理措施:提升供料罐液位,將漏氣部位封嚴(yán)(3)汽蝕、未對(duì)中或零件損壞造成的振動(dòng);處理措施:重新對(duì)中。

 

 
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